浮球液位計維護檢修規程

適用于生產裝(zhuang)置中(zhong)過(guo)程(cheng)自(zi)動(dong)化控制(zhi)中(zhong)的(de)由浮球液(ye)位計，包(bao)括(kuo)日常維(wei)護、保養(yang)、檢修。

檢修周期

 

檢修類別	小修	中修	大修
檢修周期	3個月	6月	12月

檢修內容

1 小修

a. 清理(li)傳感機構的(de)灰塵、雜物、衛生，檢查緊固件的(de)完好；

b. 檢查電(dian)動變送器(qi)部分的防水、防爆密封；接線端子緊固；

c. 檢(jian)查電動變送器(qi)部分供電及(ji))角位(wei)移傳感器(qi)輸出(chu)信號與液位(wei)是否對應；

d. 檢查各(ge)部位(wei)螺釘有否松動。

2 中修

a． 檢查杠桿(gan)、支點、平衡(heng)(heng)桿(gan)、中(zhong)心(xin)軸和平衡(heng)(heng)錘應轉動自如；

b．檢查(cha)、處理、中心軸密(mi)封材料潤滑；

c．液位、浮球、角位移傳(chuan)感器調(diao)(diao)試及(ji)量程確認,調(diao)(diao)整四連桿機構的(de)原(yuan)始(shi)位置；

d．對角位(wei)移傳感器出現明顯故障的(de)進行修復，調整固(gu)定螺釘、調整位(wei)置。

e.下限(xian)（即零點）調試：浮球處于最(zui)低位(wei)置時（即零點），調下限(xian)旋鈕，使輸出(chu)4mA，表(biao)頭指(zhi)針(zhen)指(zhi)示在0﹪的位(wei)置上(shang)；

f.上限（即(ji)滿(man)度）調試：下壓平(ping)衡桿，將浮球移至最(zui)高位(wei)置（即(ji)滿(man)度），調上限旋鈕(niu)，使輸出20mA，表頭指針指在100﹪位(wei)置上。

3.大修

a．拆卸電(dian)動變送器部分(fen)，檢查修理(li)及更(geng)換(huan)變送器內電(dian)路(lu)板(ban)；

b.容(rong)器內(nei)浮球(qiu)部(bu)件檢查，包括浮球(qiu)、杠桿(gan)、支點、平(ping)衡桿(gan)、中心軸(zhou)、平(ping)衡錘、密封腔、轉動軸(zhou)承(cheng)等；

c.對浮球液位計拆卸、解(jie)體零件清洗、擦拭、除銹；

d.對損壞(huai)零件進行修復或更換；

e. 更換(huan)墊片，補充、更換(huan)填料及潤滑油脂(zhi)；

f.按(an)要求與壓(ya)力容器一同打(da)壓(ya)試驗，試漏；

i.對浮(fu)球液(ye)位計外部構件除銹(xiu)防腐刷漆處(chu)理。

4檢修程序

檢(jian)(jian)修(xiu)時，在浮球(qiu)液位(wei)計離(li)線前，應由工藝車間確認容器(qi)(qi)內(nei)無介質且進行置(zhi)換隔離(li)，降(jiang)溫降(jiang)壓(ya)，對具有接觸介質的浮球(qiu)球(qiu)體(ti)、球(qiu)桿等內(nei)部器(qi)(qi)件(jian)，在解體(ti)前用(yong)水或蒸汽(qi)對工藝介質浸漬部件(jian)清洗(xi)干凈(jing)，辦理安全檢(jian)(jian)修(xiu)票和制定檢(jian)(jian)修(xiu)方案，經生產裝置(zhi)相關人員確認可離(li)線檢(jian)(jian)修(xiu)；

檢修的一般程序

打標記—（下線(xian)）—清洗—解體—零(ling)部件檢(jian)查(cha)(cha)—檢(jian)修更換處理—回裝—校驗與試(shi)驗—（上線(xian)）—密封檢(jian)查(cha)(cha)—回路聯試(shi)—開(kai)車保(bao)運；

打標記(ji)：為(wei)保證浮(fu)球液位計(ji)離線檢修(xiu)后(hou)能正確復位，應重(zhong)視打標記(ji)程序，其(qi)手段(duan)可用(yong)與(yu)浮(fu)球液位計(ji)不同顏色的油漆畫出(chu)，應能清晰地(di)標明；

浮球液位計的(de)(de)法(fa)蘭(lan)與容器法(fa)蘭(lan)的(de)(de)連接應注(zhu)意墊片的(de)(de)正確安(an)放(fang)。

4.1解體

a.對各連接部件噴(pen)灑(sa)松(song)動劑，使解體(ti)工作省力省時；

b.浮(fu)球液位計的法蘭與容(rong)器法蘭的連接松開再次(ci)泄壓通(tong)氣，使之與壓力容(rong)器分離(li)；

c.同時將浮(fu)球液(ye)位計機構(gou)組(zu)件(jian)完全分(fen)解(jie)，對浮(fu)球、杠桿、支點、平衡桿、中(zhong)心(xin)軸、密封腔、轉(zhuan)動軸承等易損件(jian)進行檢查；

d.每臺(tai)浮球(qiu)液位計解體(ti)后的零件應集中存放，以防(fang)丟失或(huo)碰傷。

4.2檢查

a.生銹或臟污的(de)零部件要(yao)以合適的(de)手段進行除(chu)銹和(he)清洗，要(yao)注意清潔好中心軸(zhou)、密(mi)封(feng)腔、轉動軸(zhou)承(cheng)，特別要(yao)保護好浮球、杠桿、支點、中心軸(zhou)、密(mi)封(feng)腔、轉動軸(zhou)承(cheng)；

b. 檢查(cha)浮球、杠桿、支(zhi)點易受介質的腐蝕情況；

c. 浮(fu)球(qiu)液位計(ji)內部組件：中心(xin)軸、密(mi)封(feng)腔的(de)(de)密(mi)封(feng)和轉動軸承(cheng)易受磨損的(de)(de)檢(jian)查(cha)；還應注意(yi)檢(jian)查(cha)浮(fu)球(qiu)液位計(ji)的(de)(de)杠桿、支點、平衡桿、四連桿連接不得松(song)動，浮(fu)球(qiu)桿不得彎曲。

4.3檢修

a.浮(fu)球液位計一般應與生產(chan)裝(zhuang)置檢修同步進行；

b. 每一次(ci)檢(jian)修(xiu)，必須(xu)更(geng)換新的密封(feng)填料、法蘭墊(dian)圈；

c. 主(zhu)軸密封填(tian)料室應進(jin)行清理，內壁清理干(gan)凈，填(tian)料壓蓋及壓板應除去銹(xiu)垢，表面清潔，壓蓋內孔與(yu)主(zhu)軸間隙應符合要(yao)求；

d.進入容器內(nei)檢查浮球與杠(gang)桿(gan)(gan)、杠(gang)桿(gan)(gan)與中心軸等(deng)連接情(qing)況；

e.經檢(jian)查發現浮球損(sun)傷或變(bian)形而又不(bu)能(neng)保證下一(yi)運行周(zhou)期工作的零件應予更換；

f其(qi)余(yu)的各(ge)零部件如損傷嚴重(zhong)時，應予更換，予以修復。

g. 頂絲(si)和(he)鎖緊螺母(mu)都(dou)焊在(zai)(zai)聯接(jie)(jie)件(jian)上(shang)(shang)，或直接(jie)(jie)把球桿焊在(zai)(zai)聯接(jie)(jie)件(jian)上(shang)(shang)。

h. 需拆卸檢查的，安裝后要隨工藝設備一同試壓。

 

5 浮球液位計回(hui)裝

a. 在回(hui)裝前，首先應根據原來變送器的結構來確(que)定變送器的安裝方向。

b. 浮(fu)球(qiu)(qiu)(qiu)及球(qiu)(qiu)(qiu)桿(gan)的(de)(de)回裝(zhuang)：首先將(jiang)浮(fu)球(qiu)(qiu)(qiu)和球(qiu)(qiu)(qiu)桿(gan)旋緊(jin)后(hou)焊牢(lao)。對于小轉(zhuan)角浮(fu)球(qiu)(qiu)(qiu)的(de)(de)新式聯(lian)接結構的(de)(de)球(qiu)(qiu)(qiu)桿(gan)安(an)裝(zhuang)操作是，將(jiang)球(qiu)(qiu)(qiu)桿(gan)旋入護桿(gan)套端(duan)(duan)部的(de)(de)聯(lian)接桿(gan)內(nei)螺(luo)孔，應注(zhu)意將(jiang)聯(lian)接桿(gan)兩側的(de)(de)頂(ding)絲(si)擰(ning)緊(jin)在(zai)球(qiu)(qiu)(qiu)桿(gan)上(shang)(shang)的(de)(de)環(huan)形凹槽(cao)內(nei)，再把(ba)頂(ding)絲(si)上(shang)(shang)的(de)(de)鎖緊(jin)螺(luo)母擰(ning)緊(jin)；對于大轉(zhuan)角浮(fu)球(qiu)(qiu)(qiu)的(de)(de)安(an)裝(zhuang)，將(jiang)球(qiu)(qiu)(qiu)桿(gan)旋于擺臂(bei)前端(duan)(duan)的(de)(de)螺(luo)紋孔內(nei)，將(jiang)頂(ding)絲(si)頂(ding)進球(qiu)(qiu)(qiu)桿(gan)端(duan)(duan)部的(de)(de)環(huan)形凹槽(cao)內(nei)擰(ning)緊(jin)。。

c. 變(bian)送(song)器(qi)表頭是通過連(lian)(lian)接板與散熱器(qi)連(lian)(lian)接的，回裝時(shi)，將主軸頭插入變(bian)送(song)器(qi)表頭的連(lian)(lian)軸器(qi)孔內，并且不應使連(lian)(lian)軸器(qi)產(chan)生較明顯的扭(niu)曲現象。

d. 將平(ping)(ping)(ping)(ping)衡(heng)桿(gan)（機構）裝入牙嵌結合子的(de)(de)方(fang)孔內(nei)，旋緊(jin)頂絲固定平(ping)(ping)(ping)(ping)衡(heng)桿(gan)，松開軸(zhou)頭螺母，調整牙嵌結合子使平(ping)(ping)(ping)(ping)衡(heng)桿(gan)與球桿(gan)在同(tong)(tong)一平(ping)(ping)(ping)(ping)面內(nei)，將軸(zhou)頭螺母旋緊(jin)，移動(dong)平(ping)(ping)(ping)(ping)衡(heng)錘的(de)(de)位置，調至平(ping)(ping)(ping)(ping)衡(heng)的(de)(de)最佳狀(zhuang)態，固定平(ping)(ping)(ping)(ping)衡(heng)錘。對不同(tong)(tong)密度的(de)(de)液(ye)體，由于浮(fu)球所受的(de)(de)浮(fu)力不同(tong)(tong)，可通(tong)過(guo)調整平(ping)(ping)(ping)(ping)衡(heng)錘在平(ping)(ping)(ping)(ping)衡(heng)桿(gan)上的(de)(de)位置，來達(da)到測量(liang)目的(de)(de)。

e. 旋開儀表前蓋，將傳輸(shu)導線經引入裝(zhuang)置引入到變送器表頭(tou)內（注(zhu)意(yi)引線時不要將表內連線碰斷），將導線的正負極固定(ding)在標有(you)? ?與?-?符號的位置上。但(dan)注(zhu)意(yi)不要接錯極性，經檢查無(wu)誤后方可通電。

6 浮球液位計校(xiao)驗(yan)與試驗(yan)

a. 下(xia)限（即(ji)零(ling)點）調試：浮球處(chu)于最(zui)低位(wei)(wei)置(zhi)時（即(ji)零(ling)點），調下(xia)限旋鈕，使(shi)輸出4mA，表頭指針指示在0﹪的位(wei)(wei)置(zhi)上；

b.上(shang)(shang)限(xian)（即(ji)滿度）調(diao)(diao)試：下壓平衡桿，將浮球移至最高位置（即(ji)滿度），調(diao)(diao)上(shang)(shang)限(xian)旋(xuan)鈕，使輸出20mA，表(biao)頭指針指在100﹪位置上(shang)(shang)；

維護與檢修質量標準

1 維護質量(liang)標準

浮球液位(wei)計(ji)在投(tou)入運行前應做以下工作(zuo)。

a.浮球(qiu)液位計工作(zuo)時(shi)，通常應在(zai)正常范圍內工作(zuo)。

b.浮球液位計在高液位時(shi)嚴禁強行搬動平衡(heng)桿；

d.經常(chang)檢查浮球液位(wei)計的附件設(she)備、電源、輸出(chu)信號是否正常(chang)；

e. 浮球液位計(ji)運行是(shi)否(fou)平穩，輸出(chu)信(xin)號與(yu)液位是(shi)否(fou)對應；

f.工藝連接法蘭是否(fou)嚴密不漏，密封腔的密封和(he)轉動軸承(cheng)連接處有無(wu)介質外(wai)漏；檢查中發(fa)現的問題要及(ji)時處理(li)，以(yi)保證浮球液位計(ji)正常(chang)運(yun)行；

g.定(ding)期清(qing)掃，保持整潔，特別(bie)是浮球液位計(ji)容器外部儀表構件，中心軸(zhou)、轉(zhuan)動軸(zhou)承、四連桿等活動部位；需加潤(run)(run)滑油的填料，每月加油一次。注意潤(run)(run)滑油的品種及適用的介質溫度；

h.需(xu)對浮(fu)球液位計進(jin)行(xing)解(jie)體檢查時，必須先將工(gong)(gong)藝(yi)容器(qi)降(jiang)溫(wen)、降(jiang)壓、隔離、置(zhi)換(huan)，待工(gong)(gong)藝(yi)容器(qi)降(jiang)溫(wen)，降(jiang)壓、隔離、置(zhi)換(huan)合(he)格(ge)后，符合(he)安全規定后方可進(jin)行(xing)。

2 檢修質量標(biao)準

a.零(ling)部(bu)件(jian)齊全，裝配關系正確，緊固件(jian)不得有松動現象，整體潔凈；

b.電(dian)源電(dian)壓范圍符合(he)銘牌(pai)上的標準(zhun)(zhun)，標準(zhun)(zhun)電(dian)流信號范圍為DC4—20mA；

c.符(fu)合耐(nai)(nai)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)(du)要求浮球液位計(ji)應以規(gui)定的壓(ya)(ya)力進(jin)行與壓(ya)(ya)力容器同步進(jin)行耐(nai)(nai)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)(du)試驗，不應有滲漏；

d.填料函及其它連(lian)接處(chu)密封(feng)的(de)密封(feng)性，應保證在公稱(cheng)壓力下無滲漏；

e. 保證(zheng)浮球液位計誤差符合設計測量精度；

試驗與驗收

1 試驗

檢修后的浮球液(ye)位計必須與壓(ya)(ya)力容器同(tong)步進行氣密(mi)性試(shi)(shi)驗，介(jie)質(zhi)壓(ya)(ya)力應(ying)符(fu)合工藝氣密(mi)壓(ya)(ya)力要求，否則(ze)應(ying)檢查漏點予以徹底消除。密(mi)封性及強(qiang)度試(shi)(shi)驗介(jie)質(zhi)是(shi)氮氣。密(mi)封性試(shi)(shi)驗壓(ya)(ya)力為公稱壓(ya)(ya)力，強(qiang)度試(shi)(shi)驗壓(ya)(ya)力。

2 驗收

經過檢修的浮球液位(wei)計符合下列條件方可驗收。

a.有浮球液位計(ji)儀(yi)表(biao)校驗記錄(lu)并存檔；

b.大修(xiu)后按車間檢修(xiu)記(ji)錄表內容(rong)填寫，檔案資料齊全準確；

c.按檢修內容的各項目逐條檢查完成情(qing)況并檢查合(he)格；

d. 浮球液位計正常(chang)運行2小(xiao)時(shi)后(hou)由(you)有關技(ji)術主管簽收。

常見故障及處理方法

 

序號	現象	故障分析	處理方法
1	液位變化，輸(shu)出不靈敏	密封腔的填料過緊 浮球變形	調整密封部件 大修更換浮球
2	無(wu)液位，但指(zhi)示(shi)為(wei)最大	浮球脫落 浮球變形	重換浮球
3	浮(fu)球不隨液位變化，可以放在任(ren)意位置，沒有液位時，浮(fu)球重	球被磨穿或浮球破裂	更換浮球
4	指示誤差大	（1）連接部件松動 （2）平(ping)衡錘位置不正確	（1）調緊 （2）調整平衡錘位置
5	液位變化，但無輸出	變送器損壞 電源(yuan)故障或信號線接觸不良	更換變送器 處理電源或信號線(xian)故障

一般規定

對維修人員的要求

a.熟悉(xi)本(ben)規(gui)程和相應(ying)的(de)產品(pin)說(shuo)明(ming)書和技術(shu)資料；

b.了解工藝流程和(he)浮球液位計(ji)在流程中(zhong)的作用，壓(ya)力容器(qi)的介質(zhi)、壓(ya)力和(he)溫度(du)等；

c.熟悉浮(fu)球(qiu)液位(wei)計的(de)結構，動作(zuo)原理及(ji)拆裝的(de)技術要求；

d.掌握化工機械基(ji)礎理論知識(shi)；

e.參(can)加檢修(xiu)人(ren)員(yuan)具備一定儀(yi)表知(zhi)識(shi)和技能(neng)。

浮球(qiu)液位計維修安(an)全注(zhu)意(yi)事項

a.進入現場作業必須二人以上按規(gui)定勞(lao)保著裝，佩戴安全防護用具(ju)（如長管呼吸器）；

b.檢修浮球液位計必須辦理相(xiang)關(guan)的(de)安全檢修工作票；

c.解體之后，零部件應妥善保(bao)管、裸露出來(lai)的(de)法蘭口及(ji)浮球(qiu)液位計法蘭必須(xu)注意保(bao)護好(hao)密(mi)封面，以(yi)防密(mi)封面的(de)損壞；

d.提倡文明檢修，解體浮(fu)球液位計要使用合適的工具；

e.更(geng)換新備(bei)件時，要嚴把(ba)質量關，禁(jin)止(zhi)使(shi)用(yong)不符合(he)技術要求的備(bei)件。